1 成型零部件指與塑料直接接觸而成型制品的模具零部件，如型腔、型芯、滑塊、鑲件、斜頂、側抽等。

.2 成型零部件的材質(zhì)直接關(guān)系到模具的質(zhì)量、壽命，決定著(zhù)所成型塑料制品的外觀(guān)及內在質(zhì)量，須十分慎重，一般要在合同規定及客戶(hù)要求的基礎上，根據制品和模具的要求及特點(diǎn)選用。

.3 成型零部件材料的選用原則是：根據所成型塑料的種類(lèi)、制品的形狀、尺寸精度、制品的外觀(guān)質(zhì)量及使用要求、生產(chǎn)批量大小等，兼顧材料的切削、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐磨等各項性能，同時(shí)考慮經(jīng)濟性以及模具的制造條件和加工方法，以選用不同類(lèi)型的鋼材。

.4 對于成型透明塑料制品的模具，其型腔和型芯均需選用高鏡面拋光性能的進(jìn)口鋼材，如718（P20+Ni類(lèi)）、NAK80（P21類(lèi)）、S136（420類(lèi)）、H13類(lèi)鋼等，其中718、NAK80為預硬狀態(tài)，不需再進(jìn)行熱處理；S136及H13類(lèi)鋼均為退火狀態(tài)，硬度一般為HB160-200，粗加工后需進(jìn)行真空淬火及回火處理，S136的硬度一般為HRC40-50，H13類(lèi)鋼的硬度一般為HRC45-55（可根據具體牌號確定）。

.5 對于制品外觀(guān)質(zhì)量要求高，長(cháng)壽命、大批量生產(chǎn)的模具，其成型零部件材料選擇如下：

硬狀態(tài)，不需再進(jìn)行熱處理。

b) 型芯可選用中低檔進(jìn)口P20或P20+Ni類(lèi)鋼材，如618、738、2738、638、318等，均為預硬狀態(tài)；對生產(chǎn)批量不大的模具，也可選用國產(chǎn)塑料模具鋼或S50C、S55C等進(jìn)口碳素鋼。

.6 對于制品外觀(guān)質(zhì)量要求一般的模具，其成型零部件材料選擇如下：

a) 小型、精 密模具型腔和型芯均選用中檔進(jìn)口P20或P20+Ni類(lèi)鋼材。

b) 大中型模具，所成型塑料對鋼材無(wú)特殊要求，型腔可選用中低檔進(jìn)口P20或P20+Ni類(lèi)鋼材；型芯可選用低檔進(jìn)口P20類(lèi)鋼材或進(jìn)口碳素鋼S50C、S55C等，也可選用國產(chǎn)塑料模具鋼。

c) 對于蝕皮紋的型腔，當蝕梨地紋時(shí)應爭取避免選用P20+Ni類(lèi)的2738（738）牌號。

.7 對無(wú)外觀(guān)質(zhì)量要求的內部結構件，成型材料對鋼材亦無(wú)特殊要求的模具，其成型零部件材料選擇如下：

a) 對于大中型模具，型腔可選用低檔的進(jìn)口P20或P20+Ni類(lèi)鋼材，也可選用進(jìn)口碳素鋼S55C、S50C或國產(chǎn)P20或P20+Ni類(lèi)塑料模具鋼；型芯可選用進(jìn)口或國產(chǎn)碳素鋼。

b) 對于小型模具，若產(chǎn)量較高，結構較復雜，型腔可選用低檔的進(jìn)口P20或P20+Ni類(lèi)鋼材，也可選用國產(chǎn)P20或P20+Ni類(lèi)塑料模具鋼；型芯可選用國產(chǎn)塑料模具鋼。

c) 對于結構較簡(jiǎn)單，產(chǎn)量不高的小型模具，型腔型芯均可選用國產(chǎn)塑料模具鋼或碳素鋼。

.8 對于成型含氟、氯等有腐蝕性的塑料和各類(lèi)添加阻燃劑塑料的模具，若制品要求較高，可選用進(jìn)口的耐蝕鋼，要求一般的可選用國產(chǎn)的耐蝕鋼。

.9 對于成型對鋼材有較強摩擦、沖擊性塑料的模具，例如用來(lái)注射尼龍+玻璃纖維料的模具，需選用具有高耐磨、高抗熱拉強度及高韌性等優(yōu)點(diǎn)的進(jìn)口或國產(chǎn)H13類(lèi)鋼材。

.10成型鑲件一般與所鑲入的零件選用相同材料。對于模具較難冷卻的部分或要求冷卻效果較高的部分，鑲件材料應選用鈹青銅或合金鋁。

.11對于模具中參與成型的活動(dòng)部件材料選擇原則如下：

a) 透明件應選用拋光性好的進(jìn)口鋼材，如718、NAK80等。

進(jìn)行氮化處理，氮化層深 度為0.15-0.2mm，硬度為HV700-900。

c) 若模具要求較低，也可選用低檔進(jìn)口鋼材或國產(chǎn)鋼材，氮化處理硬度一般為HV600-800。